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以下是安全操作规程：

一、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。

二、发电机启动前认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

三、启动前将励磁变阻器的阻值放在大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

四、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。

五、发电机并联运行满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。

六、准备并联运行的发电机都已进入正常稳定运转。

七、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。

八、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。

九、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。

十、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到小值，然后按顺序切断开关，后停止柴油机运转。

十一、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。

十二、移动式发电机，使用前将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

十三、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

十四、发电机经检修后仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

十五、机房内一切电器设备可靠接地。

十六、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。

十七、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用化碳或灭火器扑救。





在我公司有一句话:用户利益,企业形象,时刻，在当今商场环境中,只要把客户的利益放在发电机租借，才能够真实得到客户的信任和认可,企业形象不是自封的,而是在强壮实力的依托下经过不断的寻求效力质量,不断的满意商场需求,静音发电机租借不断的保护客户利益,逐渐树立起来的。企业形象的树立不是由自己，而是由客户认可的,得到了客户的认可,也就得到了企业形象。

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柴油发电机组输出电压低的故障原因及处理办法

　　1、故障原因：发电机铁芯剩磁消失或太弱。新装机组在运输中颠簸或放置太久不用，会导致发电机铁芯剩磁消失或剩磁感弱。

　　处理办法：发电机剩磁消失时，应进行充磁处理。

　　充磁方法：对于自励式发电机，通过常用外加蓄电池或干电池，利用其正负极线往励磁绕组的引出端短时间接通，通电就可以。

　　2、故障原因：励磁回路接线错误。工作时不慎把励磁组的极性接反，通电后使励磁绕组电生的磁场与剩磁方向相反而抵消，造成剩磁消失。

　　处理办法：励磁回路接线错误，查找后予以纠正。

　　3、故障原因：励磁回路不通。回路中电气接触不良或各电气元件接线头松脱，引起断线，造成电路中断，发电机励磁绕组无励磁电流。

　　处理办法：用万用表欧姆档查找励磁回路断线处，予以接通，接触不良的故障处，用细纱布打磨表面氧化层，松脱的接线螺栓螺母应将其紧固。

　　4、故障原因：旋转整流器直流侧的电路中断。使励磁绕组提供的励磁电流不能送人励磁绕组，造成交流同步发电机不能发电。

　　处理办法：励磁组的接地与断线故障，可用摇表检查绕组的对地绝缘，找出接地点，找出断线处，加以修复。





发电机组日常维修检验内容

1、零件的几何精度包括零件的尺寸、形状和表面相互位置精度。平时经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点,有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对配合精度。

2、零件表面质量包括零件表面粗糙度以及零件表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损和拉毛等缺陷。

3、零件的物理力学性能除零件硬度、硬化层深度外。对零件制造和修复中形成的性能,如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据情况适当进行检测。

4、零件的隐蔽缺陷包括制造中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷,还有使用中产生的微观裂纹。

5、零部件的质量和静动平衡如、连杆组之间的质差。曲轴、风扇、传动轴、飞轮等高速转动的零 部件进行静动平衡。

6、零件的材料性质如零件合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。

7、零件表层材料与基体的结合强度如电镀层、喷涂层堆焊层等与基体金属的结合强度。机械固定连接件的连接强.度、轴承合金和轴承座的结合强度等。

8、组件的配合情况如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。

9、零件的磨损程度正确识别磨损零件的可行性，由磨损极限确定是否能继续使用。

10、密封性如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验,检查有无泄漏。

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