来源:山东京电时代电力设备有限公司 时间:2025-03-15 22:23:38 [举报]
台州天台柴油发电机租赁为您提供用电服务
柴油发电机组作为备用电源或移动电源,在各个领域都得到了广泛的应用,但柴油发电机组厂家在此提醒广大用户,错误的操作不但会损坏柴油发电机组,减少使用寿命,更有可能危及操作人员人身安全,所以在使用柴油发电机组的时候,一定要遵守以下柴油发电机组安全运行注意事项。
1、柴油发电机组机油压力感应塞、水温感应塞、油温感应塞等零件非常重要,凡有失灵者,立即更换,以确保柴油发电机组工作正常。否则易造成柴油发电机组因缺油烧坏曲轴或因缺水致使气缸盖过热而开裂。
2、凡在保养过程中,注意按使用维护保养要求执行,如更换机油滤清器时,应先将新润滑油滤清器灌满润滑油再安装,在装好后,起动预供滑油泵,待油压上升后仔细观察滤清器有无渗漏现象,若有则须及时排除,否则容易造成柴油发电机组缺油烧坏曲轴,轴瓦等。
3、发动机在起动时,应怠速运转2-5分钟,待各种仪表正常工作后,方可提速运行。切勿冷车突然加大油门,避免柴油机在冷态下突然大幅升高转速,这样容易冲坏各种仪表及其相应零件,也会加速柴油机运动件的磨损及损坏增压器,从而缩短柴油发电机组的使用寿命。
4、柴油发电机组应避免高速、大负荷运转状态下突然熄火停机,应逐渐卸负荷、降速,然后怠速运转1~3分钟停机。否则会损坏柴油发电机组增压器及其它运动件,从而缩短发动机的使用寿命。
5、应经常检查柴油发电机组进气管路是否漏气、空气滤清器是否堵塞,若有以上现象则及时维护,否则会损坏增压器和导致拉缸等故障。当柴油发电机组功率下降时,应先检查进气管路是否有漏气现象,然后再作进一步的检查、调整或维修。
6、凡发现柴油发电机组工作不正常时,要立即停机及时排除故障,绝不能带故障运行。
7、柴油发电机组使用防冻液,以提高发动机的防冻功能和防腐蚀功能,避免因产生水垢而引起的拉缸、开锅等严重故障,缸套穴蚀现象的发生,从而延长柴油发电机组的使用寿命。
8、柴油发电机组发动机运转时严禁靠近旋转部件,严禁直接触摸发动机的高温部件(例如排气管和增压器等):停机后不要立即打开水箱盖,以免烫伤。
9、电控单体泵发动机的一些零部件在外观上与其它发动机相同或相似,如喷油器、柴油滤清器等。严禁用其它型号的零部件替换。
发电机规格4A3.9-G系列、65.9-G系列、 6CT8.3-G系列、 NT855-G系列、 KTA19-G系列、 KTA38-G系列、KTA50-G
系列。编辑本段发电机功率50KW、
80KW、100KW、 120KW、 150KW 、180KW、 200KW、 250KW、280KW、 300KW 、350KW、 400KW 、
500KW、600KW、 800KW、1000KW、 1200KW1500KW1800KW2000KW3000KW等。
一、柴油发电机产品的发展趋势
1、向快速启停方向发展。
如今国内柴油发电机组厂家为了缩短发电机辅助的时间,想方设法将发电机组设备的启停时间大幅度缩短,而达到这一目的需要很高的启动和停机加速度。
因此,厂家在柴油发电机组的性能以及多样化方面做出不小的努力。目前为止,品质好的柴油发电机组的全速启停时间已经在行业水准之上。
2、向预载荷施加方式多样化方向发展。
现在柴油发电机组使用的滚动轴承的预负荷施加方式,不仅仅只有刚性预负荷和弹性预负荷,还有 近出现的智能预负荷方式,而且未来预载荷施加方式也会比现在更加多样化。
那么这种智能预负荷方式是指利用液压油缸对轴承施加预负荷,并且根据主轴的转速和负载等具体工况来控制预负荷的大小,从而使得柴油发电机组的轴承的支承性能更加优良。
3、向多功能和智能化方向发展。
柴油发电机组在多功能发面,已经具备有角向停机)、中空通冷却液、轴端气体密封等功能。而在智能化方面的发展,主要体现在各种安全保护和故障监测诊断措施。
比如说温度的监控和振动信号监测和故障异常诊断等。另外,的柴油发电机组还安装有诊断模块,维修人员可通过红外接口读取,识别过载,统计工作寿命。
二、柴油发电机租用时需要考虑问题
1、要注意柴油发电机租赁厂家的选择:
(1)价格,是否在同行业平均水平,可以货比三家。
(2)公司规模,有一定规模的工厂,在质量方面相对可靠。
(3)售后服务。
(4)是配件耗材供应,如是进口机组,看厂家是否有足够的进口配知件及耗材。
2、要道注意柴油发电机组的选择:
(1)机组的用途。由于柴油发电机组可用于常用、备用和应急等3种情况。因此不同用途对柴油发电机组 的要求就专有所区别。
(2)负荷容量。应根据不同用途选择负荷容量和负荷的变化范围,确定柴油发电组机的单机容量和备用 柴油发电机组容量。
(3)机组的使用环境条件(主属要指海拔高度和气候条件)。
(4)柴油发电机的选择、发电机与励磁方式的选择、柴油发电机的自动化功能的选择。
发电机组日常维修检验内容
1、零件的几何精度包括零件的尺寸、形状和表面相互位置精度。平时经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点,有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对配合精度。
2、零件表面质量包括零件表面粗糙度以及零件表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损和拉毛等缺陷。
3、零件的物理力学性能除零件硬度、硬化层深度外。对零件制造和修复中形成的性能,如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据情况适当进行检测。
4、零件的隐蔽缺陷包括制造中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷,还有使用中产生的微观裂纹。
5、零部件的质量和静动平衡如、连杆组之间的质差。曲轴、风扇、传动轴、飞轮等高速转动的零 部件进行静动平衡。
6、零件的材料性质如零件合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。
7、零件表层材料与基体的结合强度如电镀层、喷涂层堆焊层等与基体金属的结合强度。机械固定连接件的连接强.度、轴承合金和轴承座的结合强度等。
8、组件的配合情况如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。
9、零件的磨损程度正确识别磨损零件的可行性,由磨损极限确定是否能继续使用。
10、密封性如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验,检查有无泄漏。
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