淅川应急发电车出租、（淅川）发电机组出租

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柴油发电机组在小负荷下运行，随着运行时间的延续，会出现以下五大危害：
1、活塞—汽缸套密封不好，机油上窜，进入燃烧室燃烧，排气冒蓝烟；
2、对于增压式柴油机，由于低载、空载，增压压力低。容易导致增压器油封（非接触式）的密封效果下降，机油窜入增压室，随同进气进入汽缸；
3、上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧，一部分机油不能完全燃烧，在气门、进气道、活塞顶、活塞环等处形成积炭，还有一部分则随排气排出。这样，汽缸套排气道内就会逐步积聚机油，也会形成积炭；
4、增压器的增压室内机油积聚到一定程度，就会从增压器的结合面处渗漏出；
5、长期小负荷运行，将会更严重的导致运动部件磨损加剧，发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。
因此，国外柴油机制造厂商无论对自然吸气型还是增压机型的使用都强调应尽量减少低载/空载运行时间，并规定小负荷不能低于机组额定功率的25%—30%。


发电机规格: 30KW、50KW、75KW、 90KW、120KW、 150kw、 200KW、250KW、300KW、 400KW、 500KW、600KW、720kw、 800KW、 1000kw、1200kw、2000kw 供客户选择。
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柴油发电机组输出电压低的故障原因及处理办法
　　1、故障原因：发电机铁芯剩磁消失或太弱。新装机组在运输中颠簸或放置太久不用，会导致发电机铁芯剩磁消失或剩磁感弱。
　　处理办法：发电机剩磁消失时，应进行充磁处理。
　　充磁方法：对于自励式发电机，通过常用外加蓄电池或干电池，利用其正负极线往励磁绕组的引出端短时间接通，通电就可以。
　　2、故障原因：励磁回路接线错误。工作时不慎把励磁组的极性接反，通电后使励磁绕组电生的磁场与剩磁方向相反而抵消，造成剩磁消失。
　　处理办法：励磁回路接线错误，查找后予以纠正。
　　3、故障原因：励磁回路不通。回路中电气接触不良或各电气元件接线头松脱，引起断线，造成电路中断，发电机励磁绕组无励磁电流。
　　处理办法：用万用表欧姆档查找励磁回路断线处，予以接通，接触不良的故障处，用细纱布打磨表面氧化层，松脱的接线螺栓螺母应将其紧固。
　　4、故障原因：旋转整流器直流侧的电路中断。使励磁绕组提供的励磁电流不能送人励磁绕组，造成交流同步发电机不能发电。
　　处理办法：励磁组的接地与断线故障，可用摇表检查绕组的对地绝缘，找出接地点，找出断线处，加以修复。


发电机组日常维修检验内容
1、零件的几何精度包括零件的尺寸、形状和表面相互位置精度。平时经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点,有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对配合精度。
2、零件表面质量包括零件表面粗糙度以及零件表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损和拉毛等缺陷。
3、零件的物理力学性能除零件硬度、硬化层深度外。对零件制造和修复中形成的性能,如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据情况适当进行检测。
4、零件的隐蔽缺陷包括制造中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷,还有使用中产生的微观裂纹。
5、零部件的质量和静动平衡如、连杆组之间的质差。曲轴、风扇、传动轴、飞轮等高速转动的零 部件进行静动平衡。
6、零件的材料性质如零件合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。
7、零件表层材料与基体的结合强度如电镀层、喷涂层堆焊层等与基体金属的结合强度。机械固定连接件的连接强.度、轴承合金和轴承座的结合强度等。
8、组件的配合情况如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。
9、零件的磨损程度正确识别磨损零件的可行性，由磨损极限确定是否能继续使用。
10、密封性如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验,检查有无泄漏。
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